喷漆加工厂接触到的需要喷涂加工的工件有很多，而且喷涂要求也多种多样，因因此要求喷漆加工厂根据不同的工件和条件确定适合的喷涂方式。那么在进行底涂层罩透明涂层柔性面漆喷涂的时候，具体用的是什么方法？

喷漆加工厂的工作人员在对工件进行喷漆加工之前，一般都会先用400号砂纸将整个塑料件彻底打磨，并使用清洗剂把表面清洗十净，为后面的喷漆加工提供一各良好的基础。

然后喷漆加工厂所要做的是按照生产厂家的要求，将底漆、柔性剂和推荐的溶剂混合在一起，作为喷漆加工要用的原料。通常是先将底漆和柔性剂充分混合，然后再根据车间的温度，加入适量的溶剂。要注意的是混合量不宜过多，因为经过稀释的漆不能存放。

喷漆加工厂的工作人员需要将喷枪的气压调整到规定值，然后对工件表面喷漆加工足量的双层湿涂层，以便获得完全的遮盖和颜色的充分协调。在喷漆的时候，第一次应从左向右进行，第二次是沿着第一次喷漆加工的路线从右向左进行。

从喷漆加工厂以往的经验来看，喷漆加工时喷嘴要低，使50%的喷漆范围与上一个涂层的下半部分重叠，而且每两个涂层之间一定要有快速十燥的时间。等到底层干燥之后再涂透明涂层，这时候就必须要打磨底涂层了。

在不喷漆加工面漆的情况下，工件在空气中干燥一定时间之后就可以运用了；但很多时候由于底层存在缺陷，因此还是要经过打磨、清洗以及喷漆的方式再加工一层底漆，并让它干燥。

工件在电镀加工后的除氢处理 

虽然电镀加工能让工件获得理想的表面效果，但是由于氢脆是一种在工程上很常见的现象，因此电镀加工中也很容导致金属材料产生氢脆，从而降低其整体品质。这种情况下就要求通过除氢方法来解决问题。

据了解，在电镀加工过程中，所说的氢脆主要发生在酸洗、电镀等工序中，因此只要在这些环节中进行除氢处理就能防止材质产生氢脆，从而有效的增强其品质。

已经经过电镀加工的工件，若是要除氢的话可以将其放在烘箱内或是热油中，然后将温度设置在200~250℃左右处理3H以上，就能达到除氢的目的。当然，也可以根据工件要求提出除氢方法。

需要提醒大家的是，电镀加工工件在除氢的时候，除氢温度不能太高了，一般不能超过250摄氏度，否则将会造成负面影响，较为典型的就是工件的镀锌层的结晶组织会变形、发脆、抗蚀性能下降。

正是因为如此，电镀加工后的工件一般都不能马上投入使用，而是要通过烘箱或热油以及适当的温度进行除氢处理，这样工件表面的电镀层就会变得更加抗腐蚀和牢固。