喷涂加工好不好很容易分辨，因为涂层的综合性能就可以清洗的反映出这方面，比如说硬度。它是喷涂加工涂层综合应的反映，同时也是喷涂加工金属颗粒金相结构、颗粒硬度、涂层密度、涂层孔隙度、氧化物夹杂等的综合反映。

所以说，金属颗粒、金相结构以及喷涂加工时的均匀性等，都会对涂层的硬度造成程度的影响。试验证明，相比之下，影响力较大的应该是喷涂加工中所用的金属颗粒的金相结构。

当金属颗粒的金相结构为渗碳体或乌氏体的金属颗粒占多数时，喷涂加工后的涂层硬度相对增高；相反，如果铁素体颗粒占优势，涂层硬度相对的变低。同样，密度高的涂层比密度低的涂层硬度高，氧化物夹杂和气孔少的涂层比多的涂层硬度高。

鉴于这一点，在特定条件下，喷涂加工后的涂层硬度能够大致地反映组成涂层的金属颗粒的金相结构、金属颗粒硬度高低、涂层密度的大小、孔隙度的多少等等，从而更好的掌控喷涂加工过程。

在对工件进行喷涂加工之前，先要对其进行表面糙化处理，第一步是去除油污锈层和疲劳层；表面糙化处理有喷砂条件的话应该用喷砂；没有喷砂条件的，则可以用针束除锈器打毛。

表面糙化处理结束之后，还要对工件进行余热，预热温度控制在100-150℃，同时还要求温度均匀、范围适当延伸至喷涂部位之外。紧接着是喷涂加工底层涂料，各个方面也得按照规范操作。